¿Qué factores afectan la apertura del molde en una máquina de moldeo por inyección?

I. Velocidad del molde y distancia de recorrido
Se debe minimizar la distancia que recorre el molde durante la apertura y expulsión de la pieza para evitar perder tiempo de viaje. Por supuesto, el movimiento del molde debe ser suficiente para permitir que la pieza salga suavemente del molde antes de que se cierre nuevamente. Por lo tanto, cuanto más corta sea la distancia de recorrido necesaria para la expulsión de la pieza, menos tiempo llevará. Cuando la máquina de moldeo por inyección está en buenas condiciones, la transición de la apertura a alta velocidad a la expulsión a baja velocidad es bastante suave.
El equipo requiere cierto mantenimiento para adaptarse a estos cambios de velocidad, pero estos costos valen mucho más en términos de reducción del tiempo de moldeo y ahorro de tiempo. Para lograr un tiempo mínimo de recorrido del molde, ajuste el interruptor de límite de desaceleración para que el molde no entre en contacto excesivo ni dañe la pieza durante la expulsión y optimice la parte de alta velocidad de la carrera.

II. Mantenimiento periódico adecuado
Un mantenimiento periódico adecuado garantiza que esta desaceleración se repita cada vez.
El tiempo para generar la presión de sujeción es otro retraso en el tiempo total de apertura del molde. Este tiempo puede verse afectado por el desgaste mecánico y la falla de la válvula hidráulica; por lo tanto, el mantenimiento mecánico periódico puede mantener buenas condiciones de funcionamiento.

Precauciones:

• Acortar la carrera de apertura del molde al mínimo necesario para permitir que las piezas y los corredores se desprendan;

• Eliminar cualquier factor que dificulte la expulsión, como rebabas alrededor de los pasadores eyectores;

• Acortar el trazo al mínimo necesario;

• Utilice las velocidades de apertura y cierre del molde más rápidas posibles, deteniéndose y cerrándose lentamente de manera adecuada para evitar daños al molde;

• Busque retrasos en el cierre del molde y en la presión de sujeción, ya que estos indican fallas mecánicas o hidráulicas de la válvula;

• El movimiento excesivo del inserto en el molde también aumenta el tiempo de apertura del molde. Una pequeña consideración en el diseño del producto (reducción de socavaduras) a menudo puede automatizar o semiautomatizar el proceso de expulsión;

• Si este retraso es causado por el desgaste del molde, se debe reparar el molde para reducir el retraso;

Desarrollar buenos hábitos operativos de las máquinas de moldeo por inyección es muy beneficioso para mejorar la vida útil de la máquina y la seguridad de la producción.